影響GRC抗拉強(qiáng)度的因素
GRC抗拉極限強(qiáng)度(UTS)主要取決于玻璃鋼中玻璃纖維的增強(qiáng),極限抗拉強(qiáng)度(BOP)主要取決于水泥砂漿基體的力學(xué)性能。陜西grc構(gòu)件安裝相關(guān)因素分析如下:
1.玻璃纖維含量的影響
GRC中玻璃纖維在玻璃鋼中的含量對其拉伸強(qiáng)度至關(guān)重要。
2.玻璃纖維分布的影響
玻璃纖維在玻璃鋼中的分布對拉伸強(qiáng)度有很大影響。陜西grc構(gòu)件安裝如果玻璃纖維在玻璃鋼中的分布不均勻,玻璃纖維較少的截面將成為.薄弱的截面,受力后首先被破壞。
3.分布方向的影響
GRC薄壁受力為二維,玻璃纖維的分布應(yīng)為二維。如果玻璃纖維是三維分布的,有些玻璃纖維在平面內(nèi)不會工作。
噴射法形成的玻璃纖維分布較好。玻璃纖維短絲噴入模具,位于薄壁平面內(nèi),呈隨機(jī)二維分布圖案。
預(yù)混法的分配方式不理想。一是難以保證均勻分布;陜西grc構(gòu)件第二,它的分布處于三維狀態(tài)。因此,預(yù)混法制造的GRC比噴涂法和鋪網(wǎng)法制造的GRC具有低得多的抗拉(彎曲)強(qiáng)度(當(dāng)然,也有預(yù)混法可摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。
玻璃纖維網(wǎng)格布是一種理想的分布方式,既能保證分布均勻,又能在二維平面內(nèi)分布。短切纖維氈也是一種理想的分布方式,在二維平面內(nèi)多方向隨機(jī)分布,增強(qiáng)效果更好。
4.玻璃纖維與水泥砂漿粘結(jié)力的影響
玻璃纖維與水泥砂漿結(jié)合良好,受力后不易拉脫,可保證GRC的抗拉強(qiáng)度。
玻璃纖維與水泥砂漿的粘結(jié)力與玻璃纖維的質(zhì)量有關(guān),主要是表面潤濕劑的質(zhì)量。它與玻璃纖維的長度有關(guān)。如果玻璃纖維太短,錨固長度不足,受力后容易脫落;陜西grc構(gòu)件它還與水泥砂漿基材的水灰比和所用添加劑的種類有關(guān)。如果水灰比過大或選用的引氣劑有引氣作用,會削弱水泥砂漿基材對玻璃纖維的保持力。當(dāng)結(jié)構(gòu)制成時,它會在完成之前固化和硬化,導(dǎo)致分層。分層處的玻璃纖維和玻璃纖維網(wǎng)不能與水泥砂漿結(jié)合。
5.GRC制作工藝的影響
用預(yù)混法制造GRC時,玻璃纖維含量只能達(dá)到GRC總重量的3%,玻璃纖維的分布方向是三維的,玻璃纖維的長度比噴射法短,保持力相對較弱。因此,預(yù)混法制備的玻璃鋼拉伸性能較差。這種方法適用于制造復(fù)雜的小部件。
噴涂法生產(chǎn)的玻璃鋼玻璃纖維量可提高到5%以上。陜西grc構(gòu)件廠家玻璃纖維的分布方向是二維的,玻璃纖維的長度較長,因此其抗拉強(qiáng)度較高。
采用預(yù)混法制作GRC時,在材料橫截面的拉伸區(qū)域鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布或短切原絲氈,可以提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度,是制作復(fù)雜構(gòu)件非常實用的工藝方法。
6.玻璃纖維耐堿性的影響
玻璃纖維的耐堿性對玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度起著關(guān)鍵作用。玻璃纖維具有良好的耐堿性,玻璃鋼后期拉伸強(qiáng)度較高。
7.GRC制作密實度的影響
GRC密實度影響水泥砂漿基層的強(qiáng)度和握裹力,進(jìn)而影響GRC的抗拉強(qiáng)度。
8.水泥砂漿基材的配合比
水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強(qiáng)度,是決定比例極限強(qiáng)度防噴器尺寸的關(guān)鍵因素。
9.陜西grc構(gòu)件廠家添加劑或聚合物的種類和含量
外加劑或聚合物可以提高水泥砂漿的強(qiáng)度,從而影響玻璃鋼的比例極限強(qiáng)度。
10.維護(hù)質(zhì)量
維修質(zhì)量直接影響玻璃鋼防噴器的極限抗拉強(qiáng)度。